Search

Promyšlená rozhodnutí pro pozitivní změnu*1

Ve společnosti CooperVision víme, že udržitelnost je cesta. A my na ní postupujeme pomocí cílených kroků, inovací a praktických řešení.

Náš závazek MADE BETTER™ vychází z mnohaletého vývoje a znamená, že u kontaktních čoček, na které se vztahuje tento program*1, děláme promyšlenější a udržitelnější volby. Tento závazek odráží naši každodenní práci, dosažený pokrok i naše trvalé úsilí o lepší budoucnost – pro lidi i planetu.

Náš závazek MADE BETTER™ se promítá přímo do výrobků, které zahrnuje. Promyšlené volby – navržené tak, aby vedly k pozitivním změnám – jsou součástí celého jejich životního cyklu.†1 Od použitých obalových materiálů, přes způsob výroby, až po kompenzaci části plastového odpadu spojeného s prodanými výrobky, podnikáme konkrétní kroky směrem k udržitelnějším inovacím v oblasti kontaktních čoček.†‡1,2

U výrobků zahrnutých do našeho závazku MADE BETTER™ začínáme pečlivým výběrem obalových materiálů tak, abychom od samotného počátku snižovali dopad na životní prostředí.§1

Spolupracujeme s dodavateli na hledání surovin s nižší uhlíkovou stopou, které jsou získávány odpovědným způsobem, a používáme je v obalech našich výrobků.◊1

Začínáme naší řadou produktů MyDay®:

  • Jsme první a jediný výrobce kontaktních čoček, který v obalech používá plast s certifikací ISCC PLUS.¶**3 Materiály s certifikátem ISCC PLUS jsou vyráběny ekologicky, sociálně i ekonomicky udržitelným způsobem, s plnou sledovatelností a ověřením.¶3,4
  • Rovněž u blistrů používáme nízkouhlíkové hliníkové fólie.††‡‡5

Plast MADE BETTERTM§§6,7

Další informace o ISCC PLUS certifikovaném plastu najdete zde.

 

Naše výrobky MADE BETTER™ vznikají pomocí výrobních procesů, které jsou záměrně navrženy tak, aby snižovaly naši uhlíkovou stopu.◊◊¶¶*8

Díky technologiím nové generace můžeme vyrábět efektivněji, s menším množstvím odpadu a lepším využitím zdrojů.†††9 V našich výrobních závodech, kde tyto produkty vznikají, recyklujeme více než 90 % odpadu, čímž šetříme přírodní zdroje.‡‡‡6 Zároveň tam, kde je to možné, využíváme energii s nižší uhlíkovou stopou, abychom dál snižovali náš dopad. §§§10

Abychom zmírnili možný dopad výrobků MADE BETTER™, kompenzujeme část naší plastové stopy prostřednictvím programu plastové neutrality.²

Ve spolupráci s Plastic Bank pomáháme odstraňovat plast z přírody a zároveň podporujeme jednotlivce a komunity, které čelí socioekonomickým výzvám. Tím proměňujeme odpad v příležitost.†◊◊◊1

Byli jsme první výrobce kontaktních čoček, který nabídl řadu plastově neutrálních produktů.¶¶¶11 Náš program doposud podpořil sběr a recyklaci více než 622 milionů plastových lahví z pobřežních oblastí, kde je znečištění plasty obzvlášť výrazné, a toto číslo dál roste.****12

Více než jen lahve

Další informace o našem programu plastové neutrality najdete zde.

Slib do budoucna 

Ačkoli jsme díky dosavadní spolupráci schopni nabídnout některé kontaktní čočky se sníženým dopadem na životní prostředí, to, co děláme dnes, je teprve začátek.§††††‡‡‡‡10 MADE BETTER™ vyjadřuje náš závazek posouvat udržitelnost dál – prostřednictvím nových inovací i praktických kroků. Chceme se neustále zlepšovat a navazovat na to, co už jsme dokázali, a to s jasným cílem.*1

Ve společnosti CooperVision věříme, že lepší budoucnost začíná rozhodnutími, která děláme dnes. Díky našemu závazku MADE BETTER™ spolupracujeme se zákazníky, partnery i komunitami na smysluplných změnách – pro lidi i planetu.*§§§§10 Společně pomáháme vytvářet lepší budoucnost, krok za krokem.*1

Objevte více a podívejte se, jak směřujeme k lepší budoucnosti.

Udržitelnost — úvodní stránka

MADE BETTER

Naše práce

NOVINKY O UDRŽITELNOSTI

* Program MADE BETTERTM společnosti CooperVision přinesl do primárních obalů výrobků řady MyDay® nízkouhlíkové vstupní suroviny s dohledatelným zdrojem původu – včetně nízkouhlíkových plastů a hliníku s certifikátem ISCC PLUS. Patří sem také inovace procesů, které omezily množství odpadu, zlepšily energetickou účinnost a snížily emise skleníkových plynů při výrobě řady výrobků MyDay®. Informace o metodách a ověřování jsou dostupné na stránce coopervision.cz/sustainability/methods
† Prostřednictvím partnerství s Plastic Bank kompenzuje společnost CooperVision část své plastové stopy financováním sběru a recyklace plastového odpadu, jehož hmotnost odpovídá hmotnosti plastu použitého v zapojených výrobcích v podobě měkkých kontaktních čoček prodávaných v zapojených zemích a který se sbírá v okruhu asi 50 km od oceánů nebo vodních toků v zemích, kde Plastic Bank působí. Hmotnost plastu je založena na celkové hmotnosti plastu v čočce, blistru a sekundárním obalu, včetně laminátů, lepidel a pomocných materiálů (např. inkoustu). Nepatří sem plast použitý v procesu výroby.
* Plasty použité v příslušných měkkých kontaktních čočkách CooperVision se určují podle hmotnosti plastů v blistru, čočkách a sekundárním obalu, včetně laminátů, lepidel a pomocných složek (např. inkoustu). Toto stanovení nezahrnuje plasty používané při výrobě těchto produktů a jejich obalů.
§ Program MADE BETTERTM společnosti CooperVision přinesl do primárních obalů výrobků řady MyDay® nízkouhlíkové vstupní suroviny s dohledatelným zdrojem původu – včetně nízkouhlíkových plastů a hliníku s certifikátem ISCC PLUS. Informace o metodách a ověřování jsou dostupné na stránce coopervision.cz/sustainability/methods.
¸ „Spolupráce s dodavateli“ se týká probíhajících procesů společnosti CooperVision, jejichž cílem je vyhodnotit a ideálně také využít při výrobě komponent blistrových obalů kontaktních čoček nízkouhlíkové vstupní materiály a sledovatelné zdroje. V případě potřeby se provádí nezávislé ověření třetí stranou podle mezinárodních norem, včetně norem ISO 14067 (uhlíková stopa výrobku) a ISO 22095 (dodavatelský řetězec). Použitelnost, stav ověření a rozsah snížení emisí skleníkových plynů se liší podle vstupů, zeměpisné polohy a času.
¶ „Obal“ se vztahuje na blistr, který přímo uzavírá každou kontaktní čočku – plastový zásobník s uzávěrem z hliníkové fólie.
** Určení je založeno na přezkumu veřejné databáze certifikátů ISCC PLUS a veřejně dostupných informací. Certifikáty ISCC PLUS se vydávají na úrovni dodavatele/místa podnikání a nemohou identifikovat navazující značky. K 6. listopadu 2025 nevíme o žádném dalším výrobci kontaktních čoček, který by používal plasty s certifikátem ISCC PLUS. Interní dokumentace společnosti CooperVision u SCS Global Services za uvedené období ukazuje, že 100 % polypropylenu použitého na výrobu blistrových obalů MyDay® bylo nahrazeno vstupními materiály s certifikátem ISCC PLUS; certifikace neznamená fyzickou segregaci.
†† Platí pouze pro snížení průměrných emisí skleníkových plynů, vyjádřených jako ekvivalent oxidu uhličitého (CO₂e), spojených s hliníkovým polotovarem používaným k výrobě materiálu uzávěrů kontaktních čoček u řady výrobků MyDay®, jak bylo stanoveno na základě hmotnostní bilance. V roce 2025 společnost CooperVision přešla na materiály pro uzávěry vyráběné z hliníkového polotovaru, u nějž byly vypočítány nižší průměrné související emise než u dříve používané fólie. Podle dodavatele společnosti CooperVision jsou s tímto nízkouhlíkovým hliníkem spojeny emise odpovídající ≤ 5,5 kg ekvivalentu oxidu uhličitého (CO₂e) na kg ve srovnání s běžným evropským průměrem primárního hliníku (8,7 kg CO₂e na kg hliníku), což znamená snížení emisí u hliníkové složky. Metodika výpočtu uhlíkové stopy dílčího produktu dodavatele hliníku byla ověřena nezávislou třetí stranou a splňuje tyto normy: Produktový standard GHG Protocol, ISO 14067 a ISO 14026.
‡‡ Vstupní materiály referenčních produktů se vyrábí a sledují podle modelu hmotnostní bilance v souladu s normou ISO 22095:2020. Další informace o metodice a ověřování jsou dostupné na stránce coopervision.cz/sustainability/methods.
§§ Dodavatel plastů pro společnost CooperVision zjistil, že výroba polypropylenových (PP) plastů s využitím vstupních surovin biologického původu snížila emise skleníkových plynů o 2,3 kg CO2e/kg PP v porovnání s konvenčními vstupy fosilního původu.
¸¸ Odkazuje na procesy neustálého zlepšování výroby, jež společnost CooperVision provádí za účelem zvýšení efektivity.
Uhlíková stopa je omezena na emise rozsahu 1 a 2, které jsou definovány jako: Emise rozsahu 1 jsou přímé emise z vlastněných nebo řízených zdrojů. Emise rozsahu 2 jsou nepřímé emise z výroby nakupované energie.
*** Zpráva společnosti CooperVision o životním prostředí, sociální oblasti a řízení za roky 2021 a 2022.
††† Program slibu MADE BETTERTM společnosti CooperVision zavedl zlepšení procesů, které omezily množství odpadu, zlepšily energetickou účinnost a snížily emise skleníkových plynů při výrobě řady výrobků MyDay®. Informace o metodách a ověřování jsou dostupné na stránce coopervision.cz/sustainability/methods.
‡‡‡ Certifikát SCS Global Services č. SCS-ZW-0018 ověřuje míru recyklace 94,7 % pro výrobní závod Juana Díaz, PR. SCS Global Services je mezinárodní lídr v oblasti externí certifikace, validace a ověřování ekologické udržitelnosti. Interní záznamy společnosti CooperVision ukazují, že průměrná míra recyklace v jejích výrobních závodech MyDay® ve Spojeném království překračuje 90 %.
§§§ Produkty řady MyDay® se vyrábějí ve dvou závodech využívajících nízkouhlíkové zdroje energie. V závodě společnosti CooperVision v Juana Díaz v Portoriku vyrábí technologie kombinované výroby elektřiny a tepla (CHP) elektřinu a tepelnou energii efektivněji než běžné systémy dodávek elektřiny ze sítě a samostatného vytápění. Na základě údajů o emisích v rozsahu 1 a 2 společnosti CooperVision byly celkové emise skleníkových plynů na vyrobenou čočku v tomto výrobním zařízení v roce 2024 přibližně o 30 % nižší než v roce 2021, tedy před spuštěním kogenerační jednotky. Společnost CooperVision ve svých výrobních závodech ve Velké Británii nakupuje ze 100 % obnovitelnou energii.
¸¸¸ Oprávnění sběratelé Plastic Bank a jejich rodinní příslušníci získávají podporu z programů Plastic Bank financovaných společností CooperVision, která může zahrnovat přístup k péči o zrak, poukázky na nákup potravin a další nezbytnosti.
¶¶ Rozsah definovaný jako všechny jednodenní značky a segmenty: sférické, torické a multifokální.
**** Společnost CooperVision díky spolupráci s Plastic Bank k prosinci 2025 shromáždila a přeměnila přibližně 12,4 milionu kg plastů, které by jinak skončily ve vodních cestách. Pokud použijeme metriku Plastic Bank, podle níž se 1 kg plastu rovná 50 standardním 202mm lahvím, bude to odpovídat přibližně 622 milionu plastových lahví.
†††† Výsledky porovnávají rok 2024 s výchozím rokem 2021. Úplné posouzení životního cyklu bylo provedeno v souladu s normou ISO 14067 a ověřeno nezávislým kritickým přezkumem od kolébky po hrob, které zahrnuje všechny fáze výrobku od těžby surovin až do konce jeho životnosti. Podrobnosti o metodice a ověřování jsou dostupné na stránce coopervision.cz/sustainability/methods
‡‡‡‡ „Snížení emisí uhlíku“ anebo „nižší emise uhlíku“ znamenají snížení celkových emisí skleníkových plynů, vyjádřených jako ekvivalent oxidu uhličitého (CO2e). Nevyužívají se žádné uhlíkové kompenzace.
§§§§ K 3. říjnu 2025 vyměnilo více než 7 000 členů zapojených do sběru odpadu Plastic Bank ve více než 500 komunitách v Indonésii, Egyptě a na Filipínách nasbíraný plastový odpad za peníze a benefity, které jim zlepšují život (například pojištění, digitální konektivita, poukázky na nákup potravin a školní potřeby) prostřednictvím programu plastové neutrality společnosti CooperVision s Plastic Bank, kumulativně od ledna 2021.

Odkazy:
1. CVI data v souboru, 2023–2025.
2. CVI data v souboru, 2024.
3. CVI data v souboru, 2025.
4. Mezinárodní certifikace udržitelnosti a uhlíku, 2025, https://iscc-system.org/about/who-we-are/.
5. Databáze LCA Sphera, 2021–2025; údaje CVI v dokumentaci, 2024–2025.
6. CVI data v souboru, 2023. Posouzení vstupů z biologicky obnovitelných zdrojů našich dodavatelů, od kolébky po bránu.
7. Narayan, R. (2011). Carbon footprint of bioplastics using biocarbon content analysis and life-cycle assessment. MRS Bulletin, 36(09), 716–721. https://doi.org/10.1557/mrs.2011.210.
8. CVI data v souboru, 2023.
9. CVI data v souboru, 2024–2025.
10. CVI data v souboru, 2021–2025.
11. CVI data v souboru 2021, 2020 – Smluvní ujednání s Plastic Bank z roku 2020.
12. CVI data v souboru k prosinci 2025.
13. Plastic Bank, CVI data v souboru, 2025.

MADE BETTERTM je ochranná známka společnosti The Cooper Companies, Inc. a jejích dceřiných společností.
© 2026 CooperVision.

SA17263_2